长沙自平衡泵用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
主要用途:
在工业用电站内给水输送
在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送
在石油,石油化工,煤化工,化学工业介质输送
在剪切设备中的冷水输送
在除氧化皮设备中的压力水输送
在工业过程中的高压水生产
化工工艺流程
油田注水,矿山排水
卤液采输
压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送
ZD型自平衡多级泵型号说明:
ZD280-43*6
“ZD”-表示自平衡多级离心泵。
“280”-表示泵的流量(m3/h)。
“43”-表示泵的单级扬程(m)。
“6”-表示级数。
供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。
符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计
密封系统按照API682第二版设计
最大流量Qmax=850m3/h
最大扬程Hmax=1800m
最大转速nmax=2950rpm
运行温度t≤210℃
ZD型自平衡多级泵的优势:
1.高效节能:采用先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%-3%;
2.新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,突破了多级泵的传统结构;
3.新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置,还能起到辅助支承作用;
4.高可靠性:叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡,从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。残余轴向力由推力轴承承受,这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀,且应力峰值较原型结构大大降低,从而提高了泵转子的刚性和临界转速,使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高;
5.汽蚀性能好,使用寿命长:优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构,使泵具有良好的抗汽蚀性能,整机运转平稳、噪音低、使用寿命长;
泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题;
6.应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合;
7.维护成本低:采用精密铸造,减少了易损件部件及维修拆装次数,延长了产品寿命,最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题,降低了维护成本;
8.检修方便:产品整机采用三维设计、转子部件数控加工,严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精确,一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成;完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸,带给用户极大的便利。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。