(泥浆泵厂家)

　　长沙自平衡泵用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。

　　主要用途：

　　在工业用电站内给水输送

　　在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送

　　在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送

　　在剪切设备中的冷水输送

　　在除氧化皮设备中的压力水输送

　　在工业过程中的高压水生产

　　化工工艺流程

　　油田注水，矿山排水

　　卤液采输

　　压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送

　　ZD型自平衡多级泵型号说明：

　　ZD280-43*6

　　“ZD”－表示自平衡多级离心泵。

　　“280”－表示泵的流量（m3/h）。

　　“43”－表示泵的单级扬程（m）。

　　“6”－表示级数。

　　供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。

　　符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计

　　密封系统按照API682第二版设计

　　最大流量Qmax=850m3/h

　　最大扬程Hmax=1800m

　　最大转速nmax=2950rpm

　　运行温度t≤210℃

　　ZD型自平衡多级泵的优势：

　　1.高效节能：采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%；

　　2.新结构：具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；

　　3.新技术：独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用；

　　4.高可靠性：叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高；

　　5.汽蚀性能好，使用寿命长：优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；

　　泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；

　　6.应用广泛：取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；

　　7.维护成本低：采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；

　　8.检修方便：产品整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。