小型混凝土输送泵使用方法

1、活塞式混凝土泵 有液压传动式和机械传动式液压传动式混凝土泵由料斗液压缸和活塞混凝土缸分配阀y形管冲洗设备液压系统和动力系统等组成液压系统通过压力推动活塞往复运动活塞后移时吸料，前推时经过y形管将混凝土缸中的混凝土压入输送管泵送混凝土结束后，用高压水或压缩空气清洗泵。

2、进料口处的堵塞进料口堵塞，通常泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起排除方法使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送如果不起作用，则需人工清理，予以排除混凝土输送管道堵塞当输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降。

3、混凝土输送泵堵管原因探讨 堵管现象在混凝土输送泵操作中时有发生，主要涉及到异物堵管混凝土配比不良以及砂的粒径不合理等问题首先，异物堵管是最常见的原因，理论上，这种情况最容易出现在大石子在同一截面相遇卡紧时，截面被石子占据的比例较大，可流通面积减小根据行业规定，石子最大粒径与管。

4、混凝土输送泵堵管原因有1砼配比不良配比不良的砼拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲变径和管路中间布置软管处另外，砼水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。

5、惟一的途径就是增加电机功率因此，在国家新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念以MPa·m3h为度量单位即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量高扬程的目的混凝土泵操作 1砂石粒径水泥标号及配合比。

6、4 检查并确保所有操纵杆调整手柄手轮控制杆和旋塞处于正确的位置，液压系统正常无泄漏5 在作业前准备清洗管路和必要的清洁用品，按照规定配制的水泥砂浆润滑管道在泵送作业开始前，无关人员应远离管道以上内容源自百度百科关于混凝土输送泵的资料，并进行了适当的语言润色和信息梳理。

7、在使用混凝土大型输送设备时，可能会遇到一些常见故障，以下是一些故障及其排除技巧1 分配阀出料口堵塞表现为泵送动作突然中断，伴有异常声响和设备强烈振动，但管道内无相应振动解决方法是倒入料斗水泥浆，反复正反启动泵，迫使通路打开如无效，则需人工清理，拆下相连管，去除阀内杂物2 进料。

8、工程采用的混凝土输送泵主要有HBT80地泵及汽车泵1混凝土管固定装置用于将输送管固定在水泥地板上和墙壁上，安装高度离开地板或墙面250mm左右，可根据施工实际情况确定底板用4个M20×90的膨胀螺钉固定2班前检查泵体各部位油路系统电气系统，一切正常后再开动泵机3保证管道接头和垂直段的。

9、使用混凝土输送泵的安全要求如下1砂石粒径水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求2泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常3泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置。